Фрезер в домашнем хозяйстве пригодится в строительстве и ремонте, при обустройстве дачи и сборке мебели, для создания резных украшений в экстерьере жилья. Выборка четвертей в древесине, высверливание отверстий заданной конфигурации, декоративная резьба – все это неполные возможности фрезера.

Некоторые модели можно закреплять на столе, но оптимально применять их как мобильное устройство. Но какой выбрать ручной фрезер по дереву — погружной или вертикальный, ламельный или присадочный – определиться сложно, поэтому ниже буду описаны особенности и параметры этого оборудования.

Устройство

устройство погружного фрезера

Устройство погружного фрезера

Корпус — «головная часть» или «голова» фрезера, при работе он движется вверх/вниз. Направляющими служат штанги, установленные на рабочей подошве. При надавливании на рукоятки, корпус движется вниз, при уменьшении давления на рукоятки пружины поднимают «голову» вверх.

На шпинделе двигателя цангой крепится фреза по дереву, которая врезается в древесину на установленную глубину. Предельная глубина погружения фрезы устанавливается специальным упором. Если после погружения начать движение по горизонтали, фрезер выполняет выборку паза.

Также фрезер оснащен кнопками управления – включение, выключение и блокировка.

Разновидности ручных фрезеров

Ручной фрезер для дома различается по применению (в быту или в промышленной работе), по назначению (узкая специализация или универсальный), и по устройству (конструкция прибора).

Конструктивно и технологически (способы использования инструмента) ручной фрезер по дереву может быть:

  1. Погружным (штанговое или вертикальное перемещение). Это универсальный инструмент для выполнения различных операций;
  2. Кромочным (окантовочным). Это узкопрофильный инструмент;
  3. Ламельным – чтобы выбрать паз любой глубины, имеется возможность регулировки глубины паза;
  4. Присадочным (дюбельный фрезер). Им делают отверстия под шканты в мебели. Это — промышленный инструмент.

Самый недорогой фрезер для дома – погружной. Но, какой выбрать инструмент – решать вам.

Погружной

погружной фрезер Погружной фрезер состоит из корпуса с электродвигателем, но без редуктора, опорной платформы, направляющая шина на ней (с «головой» штанги соединены подвижно), рукояток управления движением (ручки типа «гриб», «пистолет», и т.д.), кнопок управления, регулятора оборотов при работе инструмента, который бывает электронным или электрическим.

Также в состав фрезера входит шпиндель с цанговым зажимом, в который вставляется фреза, упор, который позволяет заглубляться на заданную глубину (для этого рядом закреплена шкала-линейка), ограничитель глубины, упор параллельный, позволяющий выбирать пазы и четверти, вырезать гнезда под шканты и делать другие операции, а также дополнительные съемные комплектующие.

Кромочный

кромочный фрезерИнструмент состоит из корпуса и электродвигателя (3000-26000 оборотов в минуту). Двигатель охлаждается воздушным потоком, на валу ЭД закреплена кромочная фреза. Подъемник соединяет и разъединяет вал и двигатель.

Опорная платформа (подошва) на роликовых направляющих предназначена для упора фрезера. Фиксатор ограничивает ход фрезы, защитный щиток не допускает попадания стружки и опилок в лицо оператору. Рядом с ручкой-держателем установлены кнопки для электронного управления — плавного повышения и снижения количества оборотов. Кромочный фрезер комплектуется переходными штангами для крепления других насадок и приспособлений. При покупке инструмента вы сами сможете укомплектовать фрезер, опираясь на то, какой из комплектов насадок вам подходит больше других.

Кромочные фрезы делают:

  1. Закругления Ø 5-8 мм;
  2. Фаски в 450;
  3. Круглые или овальные отверстия при помощи галтельной фрезы;
  4. Выступы круглого сечения в поперечнике при помощи валиковой фрезы;
  5. Неглубокие выборки короткой фрезой;
  6. Выборка узкого паза прямой пазовой или спиральной фрезой;
  7. Выборка любой формы копировальной фрезой.

Если был выбранным кромочный фрезер, то ваши возможности по формированию самых разных и сложных отверстий могут реализоваться на профессиональном уровне.

Ротационный

Он конструктивно похож на вертикальный инструмент, но выполнен в компактном зауженном корпусе. Им вырезают пазы и отверстия в обрабатываемой поверхности в листовых пиломатериалах. Это может быть паз под дверную защелку, или канавка под сантехнические приборы. Назначение — работа с листами ДВП, ДСП, OSB и гипсокартона, работа с пластиковыми панелями, выбирание пазов в керамической плитке.

Ламельный

Ламельный фрезер — инструмент узкоспециализированный. Такие легкие ручные фрезеры предназначены для выборки узких канавок и неглубоких пазов в торцах деревянных деталей для ламельного их соединения. Основная область использования – производство мебели.

Присадочный

В присадочном инструменте корпус крепится в горизонтальном положении, рукоятка — сверху, фрезы (2 шт.) расположены в передней части. Промышленный прибор для изготовления мебели, служит для соединения элементов на шканты. Инструмент сверлит сразу два отверстия на соединяемых деталях, соблюдая при этом точное расстояние между ними. Сверлить можно отверстия в диапазоне 0-900.

Критерии выбора ручного фрезера

Чтобы выбрать лучший ручной фрезер по дереву, изучите следующие требования:

  1. Мощность определяет размер фрезы. Чем выше мощность, тем крупнее можно ставить фрезу, глубже и быстрее проходить выборку;
  2. Количество оборотов и возможность их регулирования. Система плавного пуска и поддержания плавной регулировки оборотов – это более точный подбор режима работы и размера фрезы;
  3. Глубин выборки, ход режущей фрезы – характеристика, определяющая глубину опускания «головы» к платформе;
  4. Цанговый патрон выглядит, как гайка с цангой, которая накручивается на шпиндель и зажимает край режущего инструмента. Легкий инструмент имеет калибр 6-8 мм, более мощный фрезер — 10-12 мм;
  5. Система установки и регулирования глубины, точная центровка и настройка глубины погружения;
  6. Наличие пылеудаления.

Если вы не определились, какой фрезер лучше выбрать, сморите рекомендации дальше.

Мощность

Если смотреть на мощность двигателя, то фрезеры бывают:

  1. Легкими (≤0,75 кВт, масса 2,0-3,0 кг);
  2. Средними (0,75–1,5 кВт, масса 3,0-5,0 кг);
  3. Тяжелыми (1,5–2,3 кВт, масса ≥ 6,0-7,0 кг).

Профессионалы советуют для правильного выбора ручного фрезера выбирать мощность ≥ 1,5 кВт.

Скорость вращения рабочего шпинделя и возможность ее регулировки

скорость вращения шпинделя на ручном фрезере может достигать ≥ 30000 об/мин. При этом важна не скорость, а возможность плавного запуска и регулирования количества оборотов, что напрямую влияет на функциональность фрезера. При плавном (механическом, электрическом или электронном) изменении числа оборотов можно более точно выбирать режим работы, исходя из плотности древесины и диаметра режущего инструмента.

Погружной механизм ручного вертикального фрезера

Его функциональность оценивается по таким критериям:

  1. Вертикальный рабочий ход фрезы для фрезеров малой мощности – 20-30 мм, для более мощных моделей- 70-80 мм;
  2. Четкая и точная работа направляющих штанг – без люфтов и перекоса, с легким возвратом;
  3. Стопор для фиксации положения «головы» по высоте. Это может быть эксцентрик или зажим.

Чаще всего стопор выполнен как стержневой упор, который может двигаться и фиксироваться в нужном положении. Рядом с упором крепится градуировочная шкала. Некоторые фрезеры оснащаются винтом точной настройки глубины погружения — до 0,1 мм.

Узел установки рабочих фрез

Фреза устанавливается в цанговый зажим — патрон. Для безопасности есть клавиша временного стопора шпинделя. Диаметр патрона – от 6 до 12 мм, диаметр зависит от мощности двигателя. Для домашнего применения покупают универсальные фрезеры, а это значит, что цангу следует выбирать штатного исполнения, чтобы можно было зажимать фрезу меньшего диаметра при помощи втулок-вкладышей или сменных цанг.

Качество патрона должно быть высоким – фреза не должна вращаться с эксцентриком, а это означает, что в патроне должно быть как можно больше зажимных лепестков. Чаще всего именно высокая стоимость цангового зажима останавливает покупателя, но этот параметр (количество лепестков) необходимо соблюдать для безопасной и точной работы.

Рабочая платформа подошва фрезера

Подошва фрезера служит не только –опорой для точной работы инструмента и его хранения. Гладкая, прочная и геометрически правильная платформа обуславливает точную выборку и комфортность проведения любых операций. Подошва – это критерий качественного исполнения всей конструкции фрезера.

Дешевые фрезеры обычно оборудуются штампованной платформой с перекосами по углам ≤ 2 мм. Мощные агрегаты имеют литую подошву, которая обеспечивает точную геометрию операций, жесткое крепление фрезы и качество выборки. На любую платформу монтируется накладка из пластика, которая уменьшает трение детали при движении. Также для точного проведения операций необходимые накладки можно менять.

Особенности электротехнической части

  1. Основное требование – наличие системы плавного пуска, исключающей перегрузки и рывки при запуске двигателя. Стандартное расположение кнопки «Пуск» — на ручке фрезера. Для предотвращения случайного включения устанавливается кнопка-предохранитель и кнопка-стопор;
  2. В современных фрезерах электронное управление автоматической поддержкой оборотов – стандартная опция, которая позволяет обрабатывать детали любой плотности;
  3. Система защитного выключения предохраняет агрегат от перегрева;
  4. Подсветка рабочего пространства при помощи светодиодов;
  5. Длина сетевого провода определяет удобство пользования инструментом. Также шнур не должен мешать маневрировать и уменьшать обзор.

Дополнительная оснастка ручного фрезера

  1. Плавный запуск и удержание оборотов в заданном режиме минимизирует возможность «прыжка» фрезера при включении двигателя;
  2. Блокиратор шпинделя для безопасной смены фрез;
  3. Упругая накладка на платформе для улучшения скольжения инструмента по детали без повреждения древесины;
  4. Патрубок для сбора пыли пылесосом.